Neps dan kekotoran adalah masalah yang sukar untuk diselesaikan dalam putaran kapas, dan titik kawalan utama adalah dalam proses carding.Jadi, apakah perkara yang perlu diambil untuk mengukuhkan penyingkiran neps dan kekotoran yang berkesan dalam proses kad?Dengan menguasai dan melakukan perkara berikut dalam pengeluaran, agak mudah untuk mengawal kekotoran kapas pembentuk benang.
1. Kad dipertingkatkan
Carding yang dipertingkatkan boleh menggalakkan meluruskan gentian, terurai kepada gentian tunggal, dan menggalakkan pengasingan gentian daripada kekotoran, sambil juga melonggarkan neps.Oleh itu, "ketepatan" jarak bukaan utama dan ketajaman elemen pembukaan adalah amat penting.
2. Kekotoran hendaklah dibahagikan secara munasabah
Adalah paling berfaedah untuk mengetahui kekotoran mana yang jatuh dalam proses dan kedudukan yang mana, iaitu, untuk menghapuskan kekotoran, adalah perlu untuk membahagikan buruh dengan munasabah, dan pelbagai bahagian mesin kad itu sendiri juga mesti membahagikan buruh secara munasabah untuk menghilangkan kekotoran.Untuk kekotoran yang umumnya besar dan mudah diasingkan dan dikecualikan, prinsip kejatuhan awal dan kurang pecah harus dilaksanakan, dan kejatuhan awal dalam proses pembersihan.Kekotoran dengan gentian dengan lekatan yang tinggi, terutamanya yang mempunyai gentian panjang, lebih berfaedah untuk dihapuskan pada mesin carding.Oleh itu, apabila kematangan kapas mentah adalah lemah dan terdapat banyak kecacatan berbahaya pada gentian, mesin carding perlu ditingkatkan dengan sewajarnya untuk menghilangkan kekotoran dan sisa.Bahagian penjilat dalam kad harus menghilangkan biji yang patah, kepak dan serpihan kaku, serta kekotoran halus dengan gentian yang lebih pendek.Plat penutup sesuai untuk menghapuskan kekotoran halus, neps, serat pendek, dll.
Untuk kapas domestik am, jumlah kadar noil carding adalah lebih besar daripada kadar noil pembukaan dan pembersihan.Kecekapan penyingkiran kekotoran pembersihan kapas (kotoran untuk kapas mentah) hendaklah dikawal pada 50%~65%, kecekapan penyingkiran kekotoran penggelek penjilat carding (kotoran untuk pusingan kapas) hendaklah dikawal pada 50%~60%, dan plat penutup menghilangkan kekotoran Kecekapan dikawal pada 3% ~ 10%, dan kandungan kekotoran jalur mentah secara amnya harus dikawal di bawah 0.15%.
Tumpuan mengawal kekotoran pada mesin carding ialah bahagian penjilat, yang dicapai dengan melaraskan parameter proses bahagian bawah kebocoran kecil dan pisau penyingkiran habuk, seperti jurang pintu masuk bawah kebocoran kecil dan jurang titik keempat, ketinggian pisau penyingkiran habuk, dsb. Apabila kematangan kapas mentah adalah lemah dan riba mengandungi banyak kekotoran, mengakibatkan peningkatan kekotoran dalam sekerat, jurang di pintu masuk bahagian bawah longkang kecil harus diselaraskan, dan panjang kawasan jatuh harus ditingkatkan untuk menyesuaikan.Paip sedutan pada penutup penutup licker-in tidak boleh disekat, jika tidak, ia akan menyebabkan bunyi yang tidak normal dan pemutihan di perut belakang.Panjang kord bahagian bawah bocor kecil terlalu panjang, dan spesifikasi gigi penjilat tidak sesuai, dsb., yang akan meningkatkan kandungan kekotoran jalur mentah.Spesifikasi pakaian kad antara silinder dan penutup, jarak antara penutup atas hadapan dan silinder, ketinggian bahagian atas penutup hadapan, dan kelajuan penutup juga mempengaruhi jumlah kekotoran dan neps dalam sekerat.
3. Kurangkan menggosok
Neps yang dijana pada mesin carding terutamanya terbentuk kerana corak semula, penggulungan dan gosokan gentian.Sebagai contoh, apabila jarak antara silinder dan doffer dan silinder dan plat penutup terlalu besar dan gigi jarum tumpul, gentian akan digosok secara berlebihan.Penggulungan yang teruk dalam proses pembukaan dan pembersihan, perolehan semula lembapan tinggi pada pusingan kapas, nisbah pencampuran terlalu banyak kapas kitar semula dan kapas kitar semula, atau penyusuan yang tidak sekata, dsb., akan meningkatkan neps sekerat.
Pengagihan kapas yang munasabah dan pengukuhan pengurusan suhu dan kelembapan mempunyai kesan yang besar dalam mengurangkan neps dan kekotoran.Apabila mengadun kapas, beberapa penunjuk yang mempunyai pengaruh besar pada simpulan benang, seperti kematangan, kecacatan berbahaya, kekotoran, dan lain-lain, harus diperkukuhkan untuk mengawal perbezaan penunjuknya.Apabila kelembapan semula kapas mentah dan pusingan kapas adalah rendah, kekotoran mudah jatuh, dan sutera akhir kapas juga boleh dikurangkan.Oleh itu, kelembapan semula pusingan kapas tidak boleh melebihi 8% ~ 8.5%, dan kapas mentah tidak boleh melebihi 10% ~ 11%.Kawal kelembapan relatif rendah di bengkel carding, sebagai contoh, kelembapan relatif dikawal pada 55% ~ 60%, supaya ia dapat membebaskan kelembapan, meningkatkan ketegaran dan keanjalan gentian, dan mengurangkan geseran dan pemadat antara gentian. dan pakaian kad.Walau bagaimanapun, jika suhu relatif terlalu rendah, elektrik statik mudah dijana, dan web kapas mudah pecah, melekat atau pecah.Terutama apabila gentian kimia berputar, fenomena ini lebih jelas.Jika kelembapan relatif terlalu rendah, lembapan semula sekerat akan berkurangan pada masa yang sama, yang tidak sesuai untuk proses penggubalan seterusnya.
Penggunaan pakaian kad berkualiti tinggi, pengukuhan fungsi kad, dan peningkatan titik sedutan dan volum udara pada setiap kad boleh mengurangkan simpulan sekerat.
Masa siaran: Jun-26-2023
